Вестник МГТУ, 2026, Т. 29, № 1.

Вестник МГТУ. 2026. Т. 29, № 1. С. 101-110. DOI : https://doi.org/10 .21443/1560-9278-2026-29-1-101-110 горных работ, по сравнению с другими (сплошной или с искусственным креплением), возникает необходимость крепить участки месторождения с неустойчивыми породами кровли анкерной крепью. Следовательно, все процессы очистных работ в этом случае ГРОЗ вынуждены выполнять, находясь в очистном пространстве, поэтому в конструктивных элементах систем разработки пологих маломощных и тонких месторождений в первую очередь необходимо предусмотреть создание безопасных и эргономичных условий труда для своевременного выполнения процесса крепления. Цель работы - исследование влияния конструктивных элементов системы разработки и их параметров на показатели процессов отбойки и доставки при совершенствовании технологии очистной выемки парными заходками пологих маломощных рудных месторождений. Совершенствование подземной технологии очистной выемки пологих маломощных рудных залежей на основе использования парных заходок Существующие технические решения для повышения эффективности разработки (применение производительного самоходного оборудования, использование раздельной выемки рудной массы и вмещающих пород и их сортировку взрывом, создание относительно безопасных условий выполнения всех процессов очистных работ) можно успешно реализовать комбинированием селективной и валовой выемкой пологих маломощных месторождений. Для исследования такого подхода к повышению эффективности разработки пологих маломощных месторождений был разработан способ отбойки, который предусматривал разнонаправленное взрывание рудного массива с подрыванием вмещающих пород почвы и размещением рудной и породной масс в разных зонах очистного пространства. Экспериментальные работы с целью исследования процесса отбойки с селективной выемкой рудной массы и вмещающих пород почвы в заходке проводились на руднике "Умбозеро" (Ловозерский ГОК). Испытания включали серию опытов из девяти наблюдений, по результатам которых было установлено, что величина разубоживания при селективной отбойке руды и породы с их разнонаправленными взрывами за один прием, по сравнению с валовой выемкой, снизилась в 4,9 раза и составила 3,0 % (Любин и др., 1998). В связи с остановкой работы рудника "Умбозеро" и последующей мокрой его консервацией в 90-е годы XX в. далее такие исследования не проводились. В последующем испытанный вариант очистной выемки разработки был усовершенствован и дополнен другим техническим решением. В нем предусматривалось использовать комбинирование селективного и валового способов очистной выемки на базе конструктивного элемента системы разработки как парные заходки (рис.). На рисунке показана схема выемки балансовых запасов в очистной выработке парными заходками: 1, 2 - первая и вторая заходки в парной заходке соответственно; 3 - анкерная крепь; 4 - рудная залежь; 5 - ось выработки; 6 - контур технологического оборудования; 7, 8 - направление бурения в парной заходке соответственно в первой и второй заходках; 9, 10 - направление перемещения отбитой рудной массы энергией взрыва соответственно из первой и второй заходок; 11 - общее направление перемещения отбитой рудной массы энергией взрыва из парной заходки в смежную; S 1 , S 2 - отбиваемая за цикл площадь рудной залежи в первой и второй заходках соответственно, м2; Bj = 4 /co sa - ширина первой заходки, м; іск - длина скважины малого диаметра в первой заходке, м; a - угол падения рудной залежи, град; B2 = Ьто + 2Дь - ширина второй заходки; Ьто - ширина самоходного технологического оборудования (СТО); Дь- минимальный размер зазоров между стенками траншеи и вертикальной плоскостью максимально выступающей части СТО; hTO- высота СТО, м; Дh - минимальный размер зазоров между кровлей и горизонтальной плоскостью максимально выступающей части СТО, м. Из анализа рисунка следует, что основная идея этого технического решения разработки маломощных пологих и наклонных рудных залежей заключается в том, что в первой заходке производится только очистная выемка полезного ископаемого, а во второй - очистная выемка с созданием траншеи для передвижения самоходных горных машин. Процесс отбойки руды в границах мощности месторождения в обеих заходках и вмещающих пород во второй заходке производится за один прием с раздельным размещением рудной массы и отбитых вмещающих пород. Рудная масса располагается в траншее предыдущей парной заходки, а вмещающие породы - в траншее смежной проводимой парной заходки, где вслед за продвижением забоя в кровле устанавливается анкерная крепь на участках месторождения с неустойчивыми породами кровли1. Рассмотренное техническое решение технологии разработки парными заходками характеризуется как самостоятельное направление совершенствования систем разработки пологих маломощных месторождений. В этом техническом решении отработка первой заходки производится только сплошным забоем в границах контура рудной залежи, а второй - с селективной выемкой полезного ископаемого в тех же контурах с подрывом пород почвы. Таким образом, сформировано комбинированное направление очистной выемки пологих маломощных месторождений, которое с увеличением мощности рудной залежи может легко трансформироваться в направление совершенствования технологии разработки парными заходками со сплошным 1 Способ разработки маломощных пологих и наклонных рудных залежей : пат. № 2068092 Рос. Федерация / Любин А. Н., Боборыкин В. Н., Киреев Г. П., Ферулев Д. П. ; заявл. 26.06.89 ; опубл. 20.10.96, Бюл. № 29. 103