Вестник МГТУ, 2025, Т. 28, № 1.

Соколов И. В. и др. Повышение эффективности перехода от открытых на подземные. Вариант СПОв имеет следующие недостатки: большой удельный объем ПНР (до 100 м3/1000 т), низкие показатели извлечения руды (потери - до 20 %, разубоживание - до 30 %), увеличенные затраты на отбойку руды и проветривание тупиковых забоев. Кроме этого, вариант характеризуется низкой концентрацией очистных работ из-за небольшого объема запасов очистных заходок и цикличности очистной выемки, что вызывает потребность в большом количестве рабочих забоев, увеличении эксплуатационной рудной площади и количества единиц технологического оборудования, в том числе вентиляторов местного проветривания, существенно усложняет организацию проходческих и очистных работ для обеспечения необходимой производственной мощности рудника. Совершенствование варианта СПОв осуществляется путем увеличения параметров выемочной единицы, применения технологии камерной выемки и отработки междукамерных целиков с секционной отбойкой и магазинированием руды, модернизации конструкции днища блока для площадного выпуска руды, что позволяет уменьшить удельный объем ПНР и расход скважин на отбойку, улучшить показатели извлечения руды и увеличить концентрацию горных работ, реализовать вентиляцию за счет общешахтной депрессии. Для решения перечисленных задач был разработан вариант комбинированной системы разработки (КСР), предусматривающий сочетание технологии этажно-камерной выемки с последующим обрушением потолочины и технологии этажного обрушения с секционной отбойкой междукамерных целиков (МКЦ), магазинированием и двусторонним площадным выпуском руды. Предлагаемая КСР устраняет вышеуказанные недостатки технологии подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды (СПОв) и повышает эффективность выемки мощных рудных тел. КСР предполагает камерно-целиковый порядок отработки запасов подкарьерного этажа (рис. 2). Этаж по простиранию рудного тела разбивается на добычные блоки, включающие очистную камеру, потолочину и МКЦ. Параметры камеры, потолочины и МКЦ: ширина - 20 м, длина равна мощности рудного тела - в среднем 45 м, высота камеры и МКЦ соответствует Нпэ = 40-100 м, толщина потолочины - 20 м. Геометрические параметры КСР приняты по данным практики разработки железорудных месторождений (Соколов и др., 2017). Рис. 2. Комбинированная система разработки Fig. 2. Combined mining system Принято следующее основное технологическое оборудование для проходческих и очистных работ: на бурении шпуров или скважин - самоходные буровые установки, оснащенные мощными гидроперфораторами; на уборке породы, выпуске и доставке руды - погрузочно-доставочные машины (ПДМ) грузоподъемностью 14 т; на транспортировании руды - автосамосвалы грузоподъемностью 42 т (Антипин и др., 2021). Подготовка горизонта выпуска и доставки для очистных камер и МКЦ включает проведение доставочных штреков в лежачем и висячем боках, доставочных ортов, траншейных ортов по оси камеры и МКЦ, погрузочных заездов, располагаемых в шахматном порядке с двух сторон траншейного орта рудоприемной (выпускной) траншеи. При этом горизонт выпуска и доставки руды из МКЦ располагается ниже горизонта выпуска и доставки руды из камеры на высоту траншейного днища МКЦ, что позволяет 94