Апатито-нефелиновые месторождения Хибинских тундр : Кукисвумчорр – Юкспор. Сб. 1 / Народный комиссариат тяжелой промышленности СССР ; под общей редакцией А. В. Казакова и М. П. Фивег. - Москва ; Ленинград ; Новосибирск : НКТП : Государственное научно-техническое горное издательство, 1932. - (Труды Научного института по удобрениям им. Я. В. Самойлова ; вып. 89). – 187, [3] с., [3] л. карт., ил.

Однако, технологические достоинства молотковых дробилок так валики что они должны стимулировать производство молотков из высокачест- венной стали. Зависимость от иностранного рынка в этих деталях абсо­ лютно недопустима. В настоящее время ведутся опыты использования для молотков сверхтвердых сплавов типа сталенита. Мощные молотковые дробилки пока изготовляются только з а границей. Производительность этих дробилок до 300 т/час. при расходе энергии до 275 л. с. Таким образом молотковые дробилки по своей производительности вполне соответствуют проектируемым масштабам производства в Хибинах. Приводимые ниже два варианта технологических схем обогащения рассчитаны на добычу 3 000 тыс. т апатито-нефелиновой руды в год с содержанием 2996 Р 2 0 « Оптимальное качество сырья для электровозгонки принимаем го опытным данным НИУ в 24—27%, а оптимальное качество сырья для т ермофосфатов в 27—30%. П е р вы й » в а р и а н т 1 схемы обогащения (рис. 81 и 82) предусматривает крупное дробление на руднике до 150 мм , грохочение, рудоразборку , и зби ­ рательное дробление и флотацию хвостов избирательного дробления. И з ­ бирательное дробление производится на конических дробилках типа Сай­ монс, а грохочение на подвижных колосниковых грохотах, круговых гро­ хотах и механических вибрационных грохотах типа Легай. Баланс продуктов обогащения приводится в табл. 35. В ариант I. Таблица 35 №№ продук­ тов Наименование Тонина Количество, тыс. т / II/ 10 выхо­ да % Р2Оо Степень из­ влечения Р30 5 °/о нер. остатка °/о Rl>0;s 1 Концы избирательного дроб­ ления . . . ........................... —16 меш 450 15,0 36,6 18,9 7,0 4,0 2 Концы избирательного дроб­ ления . . . . . . . ............. - 1 6 „ О осо 10,0 37,0 12,8 5,0 4,0 1 + 2 Концу» избирательного дроб­ ления ....................................... - 1 6 „ 750 25,0 36,8 31,7 6,0 4,0 3 Флотация концов ...................... —80 меш 1 110 37,0 38,5 49,1 3,0 3,0 1 + 2 + 3 Концентрат для суперфосфата — 1 860 62,0 37,8 80,8 4,0 3,5 4 Концентраты для электровоз­ гонки ....................................... + 1 0 мм 240 8,0 26,6 7,3 20,0 11,0 5 Хвосты рудоразборки . . . . -! Г)0 ,. 300 10,0 14,0 4,8 — — 6 „ флотации ...................... —80 меш 600 20,0 10,3 7,1 — — 5 + 6 Х в о с т ы ............................................ — 900 30,0 11,5 11,9 — — Исходная руда .......................... ' — 3 000 К 0,0 29,0 100,0 17,0 8,5 Концентраты и збирательного дробления по этой схеме нуждаются в додрабливании . Второй вариант (рис. 83 и 84) предусматривает избирательное дроб- ление на кониче ских д р обилк ах Саймонса и молотковых дробилках. Отсев 1 Эта схема по существу является измененным вариантом, разработаішым еще рань ше Механобром. 183.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTUzNzYz